25 апреля

23.10.2006 | Новости компании

Руководством ЗАО "Механоремонтный комплекс" ОАО "ММК" было принято решение о полном техническом перевооружении термических мощностей механического цеха.

Новый виток технического перевооружения ОАО "ММК" определил более высокий уровень требований к качеству ремонтов основных технологических агрегатов, проводимых его дочерним предприятием - ЗАО "МРК". Основное требование потребителя - стабильность и надежность деталей и узлов при эксплуатации в полной мере может быть удовлетворено качественным проведением термической обработки.

Еще в 2003 году директором ЗАО "МРК" В.В. Бахметьевым впервые была поставлена задача поэтапной реконструкции существующих печей, введенных в эксплуатацию в 50-70 годах прошлого века, и строительства нового термического оборудования. Начало процессу модернизации было положено в ноябре 2004 года с пуском новой термической печи № 1 в цехе изложниц для термической обработки двухслойных чугунных листопрокатных валков. Сегодня ЗАО "Магнитогорский завод прокатных валков", созданный на базе цеха изложниц, имеет уже пять газовых колпаковых печей (проект санкт-петербургской фирмы "Термосталь"), которые полностью закрывают потребность по термической обработке чугунных листовых валков всех модификаций с гарантией их эксплуатационных свойств.

Освоение нового производства валков сортовых станов стало реальностью с пуском второй центробежной машины. Однако полный технологический цикл предполагает установку новой печи для термической обработки. В мае 2006 года был подписан контракт между ЗАО "Механоремонтный комплекс" и фирмой BOSIO (Словения) на строительство новой газовой печи с выдвижным подом производительностью 1200 валков в год.

По решению руководства ЗАО "МРК" в 2005 году начался и процесс реконструкции газовых термических печей на термическом участке механического цеха, который несет основную нагрузку упрочнения ответственных деталей для ОАО "ММК". В марте 2006 года состоялся пуск печи № 5 после реконструкции по оправдавшим себя конструктивным принципам санкт-петербургской фирмы "Термосталь". За период работы установлен рост производительности более чем в два раза и снижение себестоимости термообработки на пятнадцать процентов.

В рамках перспективной программы по созданию единого литейного цеха предусматривается комплексное решение проблем качества литья широкого спектра марок сталей и сплавов, в том числе и за счет освоения термических агрегатов нового поколения и современных технологий термической обработки.

Сегодня специалисты Механоремонтного комплекса ММК проводят оценку предложений термического оборудования известных отечественных и зарубежных фирм с целью выбора оптимального технико-экономического варианта.

-- INFOLine, ИА (по материалам компании)