19 апреля

Внедрение нового оборудования позволит ОАО "Мечел" в 3 раза снизить себестоимость огнеупорных работ.

В шестом электросталеплавильном цехе ОАО «Мечел» (Челябинск) вступила в строй новая торкретмашина.Смесительно-насосная установка для огнеупорных материалов ESTROMAT E-426-05 изготовлена германской фирмой Uelzener Maschinenfabrik Friedrich Maurer GmbH и предназначена для создания защитного слоя промежуточных ковшей машины непрерывного литья заготовок (МНЛЗ).Новая машина работает на торкретмассе комбината «Магнезит» (Сатка, Челябинская область). Внедрение торкретмашины повышает стойкость промковшей. Нанесение защитного бесшовного торкретслоя позволяет использовать для футеровки промковшей собственные огнеупоры комбината. Специально изготовленные для этой цели в цехе шамотных изделий «Мечела» кирпичи улучшенного качества в десять раз дешевле покупного кирпича МКС. Расход торкретмассы составляет одну тонну на ковш. Это в два с половиной раза ниже прежнего расхода дорогих огнеупоров.Если в 2001 г. себестоимость огнеупорных работ в ЭСПЦ-6 достигала 157 руб. на одну тонну стали, то сейчас этот показатель снижен до 50-55 руб. Это создает ежемесячную экономию до 3 млн. руб.Кроме того, современная технология снижает трудозатраты. Установка торкретмашины – первый этап реализации программы по снижению затрат на этом участке. До конца года в ЭСПЦ-6 планируют перейти на монолитную футеровку промежуточных ковшей МНЛЗ, что позволит снизить затраты на $4 на каждую тонну выплавленной стали, сообщает пресс-служба предприятия.