20 апреля

Литье в формах высокого качества начинает производить Сибайский ремонтно-механический завод.

Литейное отделение ремонтно-механического завода Сибайского филиала ОАО "Учалинский горно-обогатительный комбинат" Уральской горно-металлургической компании пополнилось высокопроизводительной крупногабаритной формовочной машиной.       - Мы получили эту машину отечественного производства согласно плану мероприятий филиала по улучшению качества литья, - рассказывает главный инженер завода Дмитрий Рыбаков. - Проект фундамента для нее выполнил проектно-конструкторский отдел предприятия, а заливку провели работники магнитогорского ОАО "Бетонстрой", выполняющие большой объем работ на строительстве Сибайского подземного рудника. Монтаж новой формовочной машины был поручен механику литейного отделения Даниле Куркутдинову со специально сформированной комплексной бригадой слесарей и сварщиков.        Перед ними стояла непростая задача - установить очень большой по размерам металлургический механизм в ограниченном пространстве действующего литейного производства. Пока строители заливали фундамент, велся монтаж линии технологических трубопроводов и питающего конвейера. Все гидро- и пневмосистемы машины опустили ниже уровня пола. Встряхивающий стол, кантователь, опочная оснастка на поверхности много места не заняли. Так что формовочная машина в литейном отделении разместилась довольно свободно. Двадцать пятого декабря произвели ее пробный пуск в полном рабочем цикле, получив форму для изготовления футеровочной брони на шаровую мельницу красноуральского завода "Святогор".        - Раньше такие крупные формы мы изготавливали вручную, - говорит начальник литейного отделения Евгений Бояринов. - При использовании четырех имеющихся малогабаритных и полученной крупногабаритной машины мы сможем на 45-50 процентов снизить объемы ручного труда, повысить производительность, качество производимых форм, а значит - отливаемых изделий. В период освоения современной машины стажируем двух опытных формовщиков, отрабатываем новые технологии. В первом квартале года начнем массовое производство крупногабаритных деталей для горно-обогатительного оборудования.       - Это будут по большей части футеровки шаровых мельниц, дробящие плиты щековых дробилок для предприятия "Святогор", Богословского рудоуправления и завода "Уралэлектромедь" в Верхней Пышме, - уточняет начальник Сибайского ремонтно-механического завода Ришат Сулейманов. - Доля заказов этих предприятий Уральской горно-металлургической компании в общем объеме литейного производства достигает 80 процентов. Для Сибайского филиала Учалинского ГОКа мы производим зубья ковша, гусеничные звенья экскаваторов, запасные части на оборудование обогатительной фабрики.        Благодаря работе по заказам предприятий УГМК ремонтно-механический завод Сибайского филиала УГОК постоянно увеличивает объемы литейного производства. В 2005 году он выполнил план в 1124 тонн литья, в 2006 году произвел литья более 1400 тонн. Производственная программа наступившего года предусматривает выпуск 1600 тонн изделий, сообщил специалист по общественным связям УГМК Сергей Манузуров.        В планах предприятия также модернизации литейного отделения в текущем году - замена вентиляционной системы в землеприготовительном комплексе, благодаря которой значительно улучшатся условия труда. А в целях повышения качества выпускаемой продукции в ближайшем времени предусмотрено приобретение визуального пирометра для определения температуры металла в печи и в ковше. В 2007 году в химлабораторию Сибайского филиала УГОК поступит современный спектрометр для анализа содержания в литье углерода, марганца и кремния на всех стадиях плавки. С внедрением в производство спектрометра лаборатория сможет выдавать для завода анализы не за 25-35 минут, как сейчас, а в течение одной - двух. Это приведет к повышению качества металла в печи, и в целом - к росту производительности труда в литейном производстве завода.