19 апреля

Металлурги «Редуктора» уехали за город.

Почти 110 лет на ОАО «Редуктор» существует старейшее производство - литейное. С него начиналось частное предприятие, производившее в конце 19-го века утюги, печные дверцы, задвижки... Сегодня продукция другая: из небольшого чугунолитейного завода по выплавке серого и ковкого чугуна для нужд оружейного завода «Редуктор» превратился в одно из крупнейших предприятий страны, специализирующихся на выпуске приводной техники, редукторов и оборудования для нефтяной промышленности. Но литейное производство здесь продолжает развиваться и увеличивать объемы выпуска продукции. Оно является самым сложным и опасным участком на заводе, со своей замкнутой технологической цепочкой. В литейном деле применяется высокая температура, и, как правило, она сопровождается высокой концентрацией пыли и газов. Оборудование здесь задействовано самое дорогое, металлоемкое и габаритное. Придерживаясь принципа безопасной работы для окружающей среды и человека, предприятие ежегодно увеличивает финансирование своих экологических проектов. В июле металлурги ОАО «Редуктор» сделали жителям Ижевска приятный подарок: экологически вредное производство из центра города переехало за его черту, в п. Старки. Задумка администрации «Редуктора» перевести литейное производство учитывает заинтересованность ижевчан в решении проблемы загрязнения окружающей среды города, а также решает ряд экономических задач: сконцентрировать производство в одном месте, освободить площади в городе под новые проекты, реализовать инвестиционный проект. Надо отдать должное руководству и всему коллективу предприятия в том, что при отсутствии опыта реализации столь глобальных проектов литейное производство перевезли в сжатые сроки: для этого понадобилось меньше года. Кроме того, необходимо было сделать большой задел по литью, чтобы не останавливать рабочий процесс на всем заводе. Пока оборудование будут демонтировать, цех остановят на полтора месяца. За это время на новых площадях будет произведен монтаж, демонтаж и ремонт всего оборудования. Уже заложены десятки тонн кубов бетона, установлены воздухоотводы, вентиляционное и нестандартное оборудование, на котором будет осуществляться подготовка материалов для плавки чугуна. Большую часть оборудования заводчане перевезли со старых площадей. Поскольку оборудование работало десятки лет, оно требует капитального ремонта. Для производства приобрели новые вагранки, насосы, приборы и кабельную продукцию. Одна вагранка успешно прошла испытание с «холостой калошей» (была запущена без металла, только с коксом). Сейчас специалисты предприятия устанавливают оборудование, обеспечивающее получение земляных форм и отливок из чугуна. Как говорит заместитель генерального директора по производству Владимир Овчинников, любой переезд - это заботы, напряжение и огромный объем работ. Люди привыкли к своему обустроенному месту работы, и администрация завода учла это, постаралась создать нормальные условия труда и за чертой города. Организован бесплатный проезд персонала на служебных автобусах, отремонтированы административные кабинеты и бытовые помещения - раздевалки, душевые, комнаты отдыха. В настоящее время на заводе производится ремонт крыш и фонарей освещения. Администрация предприятия планирует восстановить сауну, работают заводская столовая и медпункт. Первый металл на новых площадях литейное производство «Редуктора» планирует получить уже к началу августа, а за месяц выдать 100 тонн. Сегодня и в Удмуртии, и за ее пределами существует потребность в чугунном литье, поэтому предприятие намерено увеличить объемы его производства. В перспективных планах завода - на базе новых площадей создать региональный центр по литью с целью интеграции услуг данного сектора производства, а также обеспечить поставку услуг аутсорсинга в части литейного производства для широкого круга потребителей. Работа по созданию регионального центра ведется совместно с Министерством промышленности и транспорта УР. Крупные металлургические предприятия региона, такие, как ОАО «Ижсталь», делают ставку в основном на массовое производство, изготавливать разовую отливку им невыгодно. Главное преимущество перепрофилируемого производства «Редуктора» заключается в его узкой специализации - на среднесерийное и мелкосерийное литье с широким диапазоном веса отливок. К тому же здесь будет производиться цветное и стальное литье: основное оборудование уже имеется, в будущем его модернизируют и адаптируют к новым условиям производства. Свой профессиональный праздник - День металлурга - мастера огненной профессии «Редуктора» встретили с сегодняшними достижениями и уверенностью в завтрашнем дне.